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耐火喷涂料的施工注意事项,请牢记

June 20, 2019 防腐保温系列 138

  作为耐火材料的专业生产厂家,江华环保长期为客户提供质量可靠,价格低廉的产品。鉴于客户对耐火喷涂的使用不是很清楚,隔热砖今天我们为大家讲述一下耐火喷涂料的施工注意事项。

       1、喷涂施工的一般要求如下:

    (1)规定厚度的喷涂层应连续喷涂,分层喷涂不得中断。

    (2)喷涂层设置金属锚或钢网时,应采取隔离措施予以保护。 

    (3)当喷涂中断时,应缝合原始喷涂层(与外壳垂直切割)。 

    (4)喷涂机操作人员应熟悉并掌握操作要领,只有经过培训和通过考试才能使证书投入使用。

    (5)试喷时,喷枪操作人员应首先调节喷嘴水阀的耗水量,避免物料与水的混合不均匀,影响喷涂质量。当水太多时,喷漆趋于流动太少,并且回弹材料将增加。

       2、耐火材料喷涂机操作要领:

      喷涂机试运行前。首先,检查主机的组件。如果使用气动马达喷雾器,则应拆卸和检查主体部件,包括供料斗,分配板,振动剪,弹性填料密封圈和摩擦衬片。如果发现磨损超过允许范围,应及时更换。安装恢复后,应进行润滑。如果使用电动机喷涂机,应检查材料孔和旋转材料孔的进给位置是否交错,是否允许有碎屑落下;可变材料卡的位置是否适合喷涂量,是否需要卡板应平整,不应倾斜;是否应清洁旋转体,摩擦盘和摩擦片与排放弯头之间的接触面。完成上述工作后,Anrui Refractory建议您检查每个部件的连接和管接头是否拧紧。其次,应进行通风检查。如果使用气动马达喷涂机,首先打开操作,然后慢慢打开空气阀并输入压缩空气,检查密封部分是否密封。

  使用喷涂机时,应通知空压机操作人员供气,同时打开主控制阀,检查风箱上的所有风道,排风弯头和压力表接头是否泄漏。调整摩擦片压板螺钉,使摩擦片和摩擦片之间没有漏气。检查并通风主机的主要部件后,确认机器状况良好,然后测试喷涂线的整个机械组织。操作通过后,开始测试喷雾。 

       耐火喷枪操作要领:

     (1)操作前应检查所有准备工作,包括工作场所的安全工作状态和机器的使用。确认准备就绪后,与喷涂机操作员联系启动。喂养和输送水。

     (2)在正式喷涂前,首先喷涂喷枪,调整材料与水的比例,检查均匀混合的程度,并在喷涂表面上不得干燥或流动。

     (3)喷涂操作一般应从上到下进行。喷涂方向应垂直于待喷涂表面。喷嘴和待喷涂表面之间的距离应约为1米。在操作过程中,喷嘴应连续螺旋移动,以均匀分布粗颗粒和细颗粒。 

    (4)喷涂应分段进行,并喷涂一次至设计厚度。如果内衬很厚并且需要分层喷涂,则应在初始喷涂初始设定之前喷涂第二层。应及时清除附着在支架或管底部的回弹材料。

    (5)如果施工中断,建议将接头伸直,以便连接新旧材料。重新喷涂时,喷水应在接头处湿润。

    (6)应及时检查喷涂层的厚度以进行翻新。如有必要,应完成材料层,但不应涂抹表面。


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